連接件（jiàn）和軸承潤滑：燙平機運行一段時期後，需（xū）對各連接件進行檢查，並對各運轉（zhuǎn）部件加注耐高溫的（de）機油與黃油。新機器的大軸承一般在半個月就要加注一次潤（rùn）滑油，使（shǐ）用一年的機器則要求每周加注（zhù）潤滑油。這樣能保持軸承的良好性能，並且（qiě）注意定期清理油垢（gòu），避免損壞軸承。

定期（qī）清理灰塵：要定期清理燙平機機身的灰（huī）塵，包（bāo）括燙平帶、牽引（yǐn）帶、輥筒、軸承（chéng）和（hé）工作平台等。每天至少清理兩次，以避免（miǎn）設備對布草造成二次汙染。

電熱型溫度控製：對於（yú）電熱型燙（tàng）平機，同樣需要開啟變頻器控製器，緩慢旋轉（zhuǎn）其旋鈕，然後開啟加熱按（àn）鈕加熱滾筒（tǒng），並觀察右（yòu）側箱體上的溫度計示值，待其溫度（dù）達到100℃以上時，方可開始熨燙工作。

停機前處理：在停機前半個（gè）小時必須停止加熱（rè），利（lì）用輥筒的餘熱進行烘幹熨（yùn）燙工作，這樣不僅能節約大量能耗，還能延（yán）長（zhǎng）燙平帶和各個零部件的使用壽命（mìng）。工作完畢後，應在關閉（bì）熱源的（de）情況下低速運轉燙平機至滾筒充分冷卻後方可停機（jī），以免導料（liào）帶因長時間處於高溫狀態而縮短使用壽命。

烘（hōng）筒材質和壁（bì）厚：烘筒采（cǎi）用鍋爐碳鋼材質，相比不鏽鋼具有更佳的抗壓性能。烘筒壁厚一般達到10～11mm，承壓設計（jì）按1.5mpa設計，測試壓力按1.2mpa測試，工（gōng）作壓力按1.0mpa，確（què）保安全可（kě）靠。

安全閥配置（zhì）：蒸汽入口（kǒu）裝有（yǒu）安全閥，隻要供應蒸汽（qì）壓力超過1mpa，控製係統將自動關閉整機蒸汽供應，直到蒸汽壓力恢複正常。

高速燙平線的設備維護（hù）技巧涵蓋了從定期檢查到安全設計的多（duō）個方麵。每（měi）一步都不可（kě）忽（hū）視，以確保設備高效、安全地運（yùn）行。熟練掌握這些技巧，可以大大提高工作效率，延長設備使用壽命。以上由廣州.17c嫩嫩草色视频提供編（biān）輯，更多洗滌（dí）設備、熨燙設備等維護可關注廣州.17c嫩嫩草色视频，為您解答有關洗衣房設備問題。